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Fabrication de cellules en poche

Petit pain pour rouler la machine de revêtement d'électrode pour la fabrication de batterie au lithium polymère

Petit pain pour rouler la machine de revêtement d'électrode pour la fabrication de batterie au lithium polymère

Responsable des ventes :David

E-mail :David@tmaxcn.com

Wechat :18659217588


  • Numéro d\'article.:

    TMAX-3235T
  • Paiement:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Port d\'expédition:

    Xiamen Port
  • Délai de mise en œuvre:

    5 Days
  • certificat :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantie :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Détails du produit


Machine de revêtement d'électrodes rouleau à rouleau pour la fabrication de batteries au lithium polymère



1. Paramètres principaux

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Système d'ajustement

Procédé de revêtement de plaques positives et négatives de phosphate de fer et de lithium, d'oxyde de lithium-cobalt et d'oxyde de lithium et de manganèse

2

Épaisseur du substrat de fonctionnement

Feuille d'aluminium : 10-30um

Feuille de cuivre : 7-30um

3

Largeur de conception de la surface du rouleau

380mm

4

Assurer la largeur du revêtement

100~300mm

5

Vitesse de fonctionnement des équipements et des machines

7 m/min

6

Vitesse de revêtement de l'équipement

Moins de 2 m/min dépend des conditions de séchage

7

Convient à la viscosité des boues

2 000 ~ 16 000 cps

8

Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face

50-200μm

9

Longueur minimale de l'intervalle

⥠5 mm (lié aux propriétés du lisier)

10

Longueur minimale de revêtement des sections multiples

⥠20 mm (lié aux propriétés du lisier)

11

Propriétés du solvant

Solvant huileux NMP (s.g=1,033, b.p=204â)

Solvant aqueux H2O/NMP (s.g=1,000, b.p=100â)

12

Contenu solide approprié

S.C. positif 60 % ±20 %

Négatif

S. C. 50 % ± 10 % (système PVDF)

S. C. 50 % ± 5 % (système SBR)

13

Erreur d'épaisseur sèche du revêtement sur un seul côté

±3um

14

Méthode de revêtement

Revêtement par transfert intermittent à intervalle inégal en 3 étapes recto et verso double couche / suivi automatique du deuxième côté / revêtement par transfert continu

15

Sens de déplacement du substrat

Enduction avant, opération de feuille vide avant et arrière du substrat

16

Dimensions de l'équipement

Longueur, largeur et hauteur : 8,5*1,5*2,3m


2. Introduction à la structure de chaque partie

2.1. Déroulement intégral, mécanisme de tête :

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Structure d'installation des rouleaux

Installation en rack

2

Traitement de surface des rouleaux

Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium

3

Système de contrôle de tension

Tension constante de contrôle automatique en boucle fermée, plage de tension 0 ~ 50N

4

Méthode de correction

Contrôle EPC automatique, course 80 mm

5

Méthode d'enroulement

Le rouleau de matériau est fixé par un arbre pneumatique de 3 pouces ; le déroulement est supporté par un seul arbre

6

Direction du mouvement du substrat

Avant et arrière

7

Vitesse de fonctionnement du matériau de base

5 m/min

8

Diamètre maximum de déroulement

Ф300mm

9

Capacité portante maximale de l'arbre gonflable

100Kg

10

Nombre d'arbres gonflables déroulants

1 pièce

11

Moteur d'entraînement principal

servomoteur

12

Poussée intermittente

Servovariateur

13

Traitement de surface des rouleaux

La surface du rouleau métallique en aluminium est oxydée et le contour du cercle â¤30um

14

Structure du grattoir

Grattoir virgule double face, diamètre Ø80mm;

15

Contrôle de rotation de l'angle du racleur

Déplacez la poignée pour faire pivoter

16

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Chrome dur en surface, diamètre Ø120mm;

17

Rouleau arrière (rouleau en caoutchouc)

Diamètre Ø120mm, surface recouverte de colle EPDM importée

18

Mélange en cuvette

Le vérin sans tige se déplace linéairement, la vitesse est réglable

19

Réglage intermittent de la hauteur du grattoir

Réglage manuel.

20

Position de tête unique

Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage

2.2. Four de séchage

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Structure du four

Double chauffage, disposé de haut en bas

2

Longueur du four

6 mètres (3 mètres/section*2)

3

Matériel

Acier inoxydable SUS304, réservoir intérieur 1,0 mm, réservoir extérieur 1,2 mm

4

Mode de transmission du rouleau de guidage du four

Entraînement passif des rouleaux

5

contrôle de la température

Il est divisé en contrôle de protection du contrôle de la température de fonctionnement normal et en surveillance et alarme de surchauffe. En cas de surchauffe, une alarme sonore et visuelle apparaîtra et la puissance de chauffage principale sera coupée ; chaque section est entièrement contrôlée indépendamment

6

Méthode de chauffage

Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud

7

Puissance de chauffage du four à section unique

13,5KW/3m

8

Température dans le tunnel de séchage

Max. 150 â, différence de température dans un seul four â¤5â

9

Température de surface de l'armoire pendant le fonctionnement

â¤45â

10

Méthode de soufflage

L'air supérieur et inférieur souffle, et les volumes d'air supérieur et inférieur sont contrôlés séparément par des vannes ; les chambres à air supérieure et inférieure partagent le corps de chauffe

11

Chaque section de contrôle du volume d'air évacué

Volume d'air du ventilateur de circulation : 3000 m3/h (section unique)

Le volume d'air évacué est de 4000 m3/h

12

Structure de la buse

La direction de soufflage est de 30 degrés par rapport à l'horizontale et la fente de la buse d'air est fendue avec un moule spécial

13

Contrôle du chauffage

Relais statique

14

Matériel pour éventail

Acier inoxydable SUS304

15

Système de récupération de solvant

Facultatif

16

Alarme de concentration de solvant NMP

Facultatif (ajouter 4 390 $)

2.3. Mécanisme d'enroulement : la fonction est la même que celle du déroulement, les éléments suivants sont ajoutés

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Tension

1 jeu est installé devant le rouleau de traction, tension constante de contrôle automatique en boucle fermée, plage de tension 0 ~ 50N, servocommande.

2

Structure d'installation

Soudage du cadre Fangtong

3

Nombre d'arbres d'enroulement

1 pièce, remontage à un bras

2.4. Système de contrôle

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Système de contrôle principal

Écran tactile, automate, module, système d'asservissement

2

Mode de fonctionnement

Arrêt d'urgence manuel, automatique ; la machine entière peut être utilisée avant et après

3

Revêtement, plage de réglage de longueur intermittente

Longueur du revêtement 20,0ï½3200,0mm

Longueur intermittente 5,0ï½3200,0mm

4

Situation d'alarme

Lorsque l'appareil tombe en panne, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant

5

Fonction de comptage

Quantité/longueur de production

6

Méthode de réglage de l'épaisseur de la tête et de la queue

Le programme contrôle le rapport de vitesse du rouleau en acier et du rouleau en caoutchouc ;

3. Précision de l'équipement :

3.1. Précision matérielle

Non.

Nom de l'élément

Spécification

1

Grattoir

Contour de cercle… 1,5 um, Ra0,4, rectitude… 1,5 um

2

Rouleau de revêtement (rouleau en acier)

Contour du cercle… 1,5 um, rectitude Ra0,4… 1,5 um

3

rouleau de colle

Contour du cercleâ¤10um, rectitudeâ¤10um

4

Écart de correction

± 0,1 mm

5

Précision de répétition du contrôle de réglage du couteau

± 0,1 um

6

Précision du contrôle de la température

±2â


3.2. Précision du revêtement

roll to roll coater

A (suite)

â¤1mm

(Lié à la viscosité de la boue et aux propriétés adhésives)

B (zone anormale de la tête)

10mm

C (zone anormale de la queue)

6mm

D (zone d'effet de bord)

â¤3mm

E (erreur de longueur)

± 0,5 mm

F (erreur de largeur)

± 0,5 mm

M (erreur de largeur)

± 0,5 mm

G1 (épaisseur de la tête)

-10~+8um

G2 (épaisseur de la queue)

-10~+8um

H (erreur vide)

±0,5 mm

I (erreur de bit positive et négative)

±0,5 mm

L1 (longueur du film de revêtement)

20,0ï½3200,0mm

Plage de longueur

L2 (longueur intermittente)

5.0ï½3200.0mm

L1/L2(revêtement+longueur discontinue)

L1 +L2 – 90mm


4. Iexigences en matière d'environnement d'installation

4.1. La température ambiante de la tête de la machine est de 20 à 30 °C et le reste est de 10 à 40 °C ;

4.2. L'humidité relative de la tête de la machine, HR positive ⤠35 %, HR négative ⤠98 % et le reste ⤠98 % ;

5. Installations de soutien

5.1. Alimentation : 3PH 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension : +8 %ï½-8 % ; la puissance de démarrage totale de l'alimentation est de 40 kW ;

5.2. Air comprimé : Après séchage, filtration et stabilisation : la pression de sortie est supérieure à 5,0kg/cm2 ;


coating laminating machine

Battery Coating Machine




Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace


1 Emballage standard pour l'exportation : protection anticollision interne, emballage externe en boîte en bois pour l'exportation.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.



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