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5 Dayscertificat :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantie :
Two years limited warranty with lifetime technical support
Machine de revêtement d'électrodes rouleau à rouleau pour la fabrication de batteries au lithium polymère
1. Paramètres principaux
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Système d'ajustement |
Procédé de revêtement de plaques positives et négatives de phosphate de fer et de lithium, d'oxyde de lithium-cobalt et d'oxyde de lithium et de manganèse |
2 |
Épaisseur du substrat de fonctionnement |
Feuille d'aluminium : 10-30um Feuille de cuivre : 7-30um |
3 |
Largeur de conception de la surface du rouleau |
380mm |
4 |
Assurer la largeur du revêtement |
100~300mm |
5 |
Vitesse de fonctionnement des équipements et des machines |
7 m/min |
6 |
Vitesse de revêtement de l'équipement |
Moins de 2 m/min dépend des conditions de séchage |
7 |
Convient à la viscosité des boues |
2 000 ~ 16 000 cps |
8 |
Plage d'épaisseur sèche du revêtement simple face |
50-200μm |
9 |
Longueur minimale de l'intervalle |
⥠5 mm (lié aux propriétés du lisier) |
10 |
Longueur minimale de revêtement des sections multiples |
⥠20 mm (lié aux propriétés du lisier) |
11 |
Propriétés du solvant |
Solvant huileux NMP (s.g=1,033, b.p=204â) |
Solvant aqueux H2O/NMP (s.g=1,000, b.p=100â) |
||
12 |
Contenu solide approprié |
S.C. positif 60 % ±20 % |
Négatif S. C. 50 % ± 10 % (système PVDF) S. C. 50 % ± 5 % (système SBR) |
||
13 |
Erreur d'épaisseur sèche du revêtement sur un seul côté |
±3um
|
14 |
Méthode de revêtement |
Revêtement par transfert intermittent à intervalle inégal en 3 étapes recto et verso double couche / suivi automatique du deuxième côté / revêtement par transfert continu |
15 |
Sens de déplacement du substrat |
Enduction avant, opération de feuille vide avant et arrière du substrat |
16 |
Dimensions de l'équipement |
Longueur, largeur et hauteur : 8,5*1,5*2,3m |
2. Introduction à la structure de chaque partie
2.1. Déroulement intégral, mécanisme de tête :
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Structure d'installation des rouleaux |
Installation en rack |
2 |
Traitement de surface des rouleaux |
Oxydation de surface du rouleau métallique en aluminium |
3 |
Système de contrôle de tension |
Tension constante de contrôle automatique en boucle fermée, plage de tension 0 ~ 50N |
4 |
Méthode de correction |
Contrôle EPC automatique, course 80 mm |
5 |
Méthode d'enroulement |
Le rouleau de matériau est fixé par un arbre pneumatique de 3 pouces ; le déroulement est supporté par un seul arbre |
6 |
Direction du mouvement du substrat |
Avant et arrière |
7 |
Vitesse de fonctionnement du matériau de base |
5 m/min |
8 |
Diamètre maximum de déroulement |
Ф300mm |
9 |
Capacité portante maximale de l'arbre gonflable |
100Kg |
10 |
Nombre d'arbres gonflables déroulants |
1 pièce |
11 |
Moteur d'entraînement principal |
servomoteur |
12 |
Poussée intermittente |
Servovariateur |
13 |
Traitement de surface des rouleaux |
La surface du rouleau métallique en aluminium est oxydée et le contour du cercle â¤30um |
14 |
Structure du grattoir |
Grattoir virgule double face, diamètre Ø80mm; |
15 |
Contrôle de rotation de l'angle du racleur |
Déplacez la poignée pour faire pivoter |
16 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Chrome dur en surface, diamètre Ø120mm; |
17 |
Rouleau arrière (rouleau en caoutchouc) |
Diamètre Ø120mm, surface recouverte de colle EPDM importée |
18 |
Mélange en cuvette |
Le vérin sans tige se déplace linéairement, la vitesse est réglable |
19 |
Réglage intermittent de la hauteur du grattoir |
Réglage manuel. |
20 |
Position de tête unique |
Installation et fonctionnement avant tunnel de séchage |
2.2. Four de séchage
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Structure du four |
Double chauffage, disposé de haut en bas |
2 |
Longueur du four |
6 mètres (3 mètres/section*2) |
3 |
Matériel |
Acier inoxydable SUS304, réservoir intérieur 1,0 mm, réservoir extérieur 1,2 mm |
4 |
Mode de transmission du rouleau de guidage du four |
Entraînement passif des rouleaux |
5 |
contrôle de la température |
Il est divisé en contrôle de protection du contrôle de la température de fonctionnement normal et en surveillance et alarme de surchauffe. En cas de surchauffe, une alarme sonore et visuelle apparaîtra et la puissance de chauffage principale sera coupée ; chaque section est entièrement contrôlée indépendamment |
6 |
Méthode de chauffage |
Chauffage électrique, structure de circulation d'air chaud |
7 |
Puissance de chauffage du four à section unique |
13,5KW/3m |
8 |
Température dans le tunnel de séchage |
Max. 150 â, différence de température dans un seul four â¤5â |
9 |
Température de surface de l'armoire pendant le fonctionnement |
â¤45â |
10 |
Méthode de soufflage |
L'air supérieur et inférieur souffle, et les volumes d'air supérieur et inférieur sont contrôlés séparément par des vannes ; les chambres à air supérieure et inférieure partagent le corps de chauffe |
11 |
Chaque section de contrôle du volume d'air évacué |
Volume d'air du ventilateur de circulation : 3000 m3/h (section unique) Le volume d'air évacué est de 4000 m3/h |
12 |
Structure de la buse |
La direction de soufflage est de 30 degrés par rapport à l'horizontale et la fente de la buse d'air est fendue avec un moule spécial |
13 |
Contrôle du chauffage |
Relais statique |
14 |
Matériel pour éventail |
Acier inoxydable SUS304 |
15 |
Système de récupération de solvant |
Facultatif |
16 |
Alarme de concentration de solvant NMP |
Facultatif (ajouter 4 390 $) |
2.3. Mécanisme d'enroulement : la fonction est la même que celle du déroulement, les éléments suivants sont ajoutés
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Tension |
1 jeu est installé devant le rouleau de traction, tension constante de contrôle automatique en boucle fermée, plage de tension 0 ~ 50N, servocommande. |
2 |
Structure d'installation |
Soudage du cadre Fangtong |
3 |
Nombre d'arbres d'enroulement |
1 pièce, remontage à un bras |
2.4. Système de contrôle
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Système de contrôle principal |
Écran tactile, automate, module, système d'asservissement |
2 |
Mode de fonctionnement |
Arrêt d'urgence manuel, automatique ; la machine entière peut être utilisée avant et après |
3 |
Revêtement, plage de réglage de longueur intermittente |
Longueur du revêtement 20,0ï½3200,0mm Longueur intermittente 5,0ï½3200,0mm |
4 |
Situation d'alarme |
Lorsque l'appareil tombe en panne, l'écran tactile affiche l'écran de correction correspondant |
5 |
Fonction de comptage |
Quantité/longueur de production |
6 |
Méthode de réglage de l'épaisseur de la tête et de la queue |
Le programme contrôle le rapport de vitesse du rouleau en acier et du rouleau en caoutchouc ; |
3. Précision de l'équipement :
3.1. Précision matérielle
Non. |
Nom de l'élément |
Spécification |
1 |
Grattoir |
Contour de cercle… 1,5 um, Ra0,4, rectitude… 1,5 um |
2 |
Rouleau de revêtement (rouleau en acier) |
Contour du cercle… 1,5 um, rectitude Ra0,4… 1,5 um |
3 |
rouleau de colle |
Contour du cercleâ¤10um, rectitudeâ¤10um |
4 |
Écart de correction |
± 0,1 mm |
5 |
Précision de répétition du contrôle de réglage du couteau |
± 0,1 um |
6 |
Précision du contrôle de la température |
±2â |
3.2. Précision du revêtement
|
A (suite) |
â¤1mm (Lié à la viscosité de la boue et aux propriétés adhésives) |
B (zone anormale de la tête) |
10mm |
|
C (zone anormale de la queue) |
6mm |
|
D (zone d'effet de bord) |
â¤3mm |
|
E (erreur de longueur) |
± 0,5 mm |
|
F (erreur de largeur) |
± 0,5 mm |
|
M (erreur de largeur) |
± 0,5 mm |
|
G1 (épaisseur de la tête) |
-10~+8um |
|
G2 (épaisseur de la queue) |
-10~+8um |
|
H (erreur vide) |
±0,5 mm |
|
I (erreur de bit positive et négative) |
±0,5 mm |
|
L1 (longueur du film de revêtement) |
20,0ï½3200,0mm |
|
Plage de longueur |
L2 (longueur intermittente) |
5.0ï½3200.0mm |
L1/L2(revêtement+longueur discontinue) |
L1 +L2 – 90mm |
4. Iexigences en matière d'environnement d'installation
4.1. La température ambiante de la tête de la machine est de 20 à 30 °C et le reste est de 10 à 40 °C ;
4.2. L'humidité relative de la tête de la machine, HR positive ⤠35 %, HR négative ⤠98 % et le reste ⤠98 % ;
5. Installations de soutien
5.1. Alimentation : 3PH 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension : +8 %ï½-8 % ; la puissance de démarrage totale de l'alimentation est de 40 kW ;
5.2. Air comprimé : Après séchage, filtration et stabilisation : la pression de sortie est supérieure à 5,0kg/cm2 ;
1 Emballage standard pour l'exportation : protection anticollision interne, emballage externe en boîte en bois pour l'exportation.
2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.
3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.
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