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Sales Manager: Gia
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Numéro d\'article.:
TMAX-RBM-1500Paiement:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, PaypalPort d\'expédition:
Xiamen PortDélai de mise en œuvre:
20 Dayscertificat :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantie :
Two years limited warranty with lifetime technical support
A. Principe de fonctionnement et utilisation :
Le milieu de broyage et les matériaux dans le réservoir du broyeur à boulets léger à rouleaux sont soulevés à une certaine hauteur avec la rotation du cylindre et sont séparés de la paroi du cylindre le long de la parabole en raison de l'action. de la gravité. Sous l'impact, le roulement et le glissement du milieu de broyage, les matériaux produisent un impact, un cisaillement et un roulement à haute énergie pour atteindre les objectifs du processus de broyage, de broyage, de dispersion, de mélange, d'alliage et de sphéricité.
Le broyeur à boulets léger est un lot moyen de production de masse d'équipements de broyage ultrafins, largement utilisé dans les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, les glaçages céramiques, les poudres métalliques, les minerais sans or, les nouveaux matériaux et d'autres industries.
B. Paramètre technique
Numéro de modèle |
RBM-1500 |
Volume du réservoir du broyeur à boulets (ML) |
1500L |
Volume effectif de broyage à billes |
Environ 500L |
Matériau et taille du réservoir du broyeur à boulets |
Cuve en acier inoxydable |
Moyen de broyeur à boulets |
Bille en acier inoxydable |
Chargement maximum par réservoir |
Le matériau et le milieu de broyage ne doivent pas dépasser les deux tiers du volume |
Vitesse de rotation |
20-34r/min(±2) |
Mode de régulation de vitesse |
Régulation de vitesse à fréquence variable |
Distance de sortie du sol (MM) |
Hauteur de la machine vibrante (orifice de décharge connecté à la machine vibrante) |
Intérieur d'alimentationtaille d'entrée et autres |
Production selon les exigences du client, chargement et déchargement pratiques |
Méthode de chargement |
Alimentation par vis |
Méthode de décharge |
Écran et vanne papillon pneumatique intégrés, le démarrage automatique de la vanne papillon peut être déchargé. |
Tension de fonctionnement |
Triphasé 380 V, 50 HZ |
Puissance du moteur principal et puissance de l'onduleur |
15KW (la marque du moteur est Dedong, la marque de l'onduleur est Delixi) |
Taille de référence de l'équipement (MM) |
3500(L) *1890 (W) *3600 (H) y compris la machine d'alimentation |
Poids de référence de l'équipement (KG) |
À propos de 2600 |
C. Caractéristiques du produit :
1, fonctionnement stable de l'équipement, faible consommation d'énergie, adapté aux exigences de finesse des matériaux du client qui ne sont pas élevées, lot moyen, production de masse ;
2, peut être un broyage sec et humide, un mélange, un alliage, des processus sphériques et autres, peut traiter diverses duretés de matériaux ;
3, le plus grand avantage de l'équipement est qu'il peut effectuer une décharge automatique et une séparation automatique du matériau de la balle, adapté à la production de masse, un système d'alimentation et de décharge de positionnement automatique peut être sélectionné ;
4, selon les différentes caractéristiques des matériaux du client, le broyeur à boulets peut être revêtu de différents matériaux, tels que la zircone, l'alumine, le polyuréthane, le nylon, le tétrafluorure, le carbure cémenté, etc., pour garantir que le matériau n'est pas pollué. , haute pureté ;
5, peut être personnalisé en fonction des besoins particuliers des clients ;
D. Images liées au broyeur à boulets léger
E. Le processus de fonctionnement de l'ensemble de la machine
a. Ll'alimentateur sous vide alimente automatiquement le baril de stockage, le volume du baril de stockage est de 400 L, le matériau du broyeur à boulets est de 330 L lorsqu'il est plein et l'alimentation s'arrête lorsqu'il est plein.
b. Accédez manuellement à la plate-forme d'alimentation pour retirer le bouchon d'alimentation du broyeur à boulets, connectez la bride connectée souple du baril de stockage à la bride du réservoir du broyeur à boulets, démarrez le bouton et ouvrez la vanne papillon pneumatique au fond du baril de décharge. , et la soupape d'échappement en face de l'orifice d'alimentation s'ouvrira automatiquement en conséquence pour démarrer l'alimentation. (Un marteau pneumatique ou une vanne rotative peut être ajouté à la paroi latérale du baril de stockage en fonction du débit du matériau, et le réservoir de broyage à billes peut être contrôlé par le programme, qui peut osciller d'avant en arrière selon un petit angle pour éviter accumulation de matériaux et blocage de l'orifice d'alimentation)
c. Une fois que le baril de stockage a terminé avec les matériaux, retirez manuellement la bride du baril de stockage et installez le bouchon sur le baril du broyeur à boulets. Une fois le personnel évacué vers la plate-forme d'exploitation, démarrez l'équipement et démarrez le broyeur à boulets. Lors du démarrage de l'équipement, fermez la vanne du baril de stockage et la vanne d'échappement du réservoir du broyeur à boulets en conséquence. Le chargeur sous vide redémarre l'alimentation. (La plate-forme d'opération de chargement est équipée de l'interrupteur à induction photoélectrique correspondant, le tuyau de chargement n'est pas détaché, le personnel n'est pas évacué et l'équipement ne peut pas être démarré)
d. Une fois le broyage de la bille terminé, démarrez la procédure de décharge et ouvrez automatiquement la vanne papillon pneumatique de l'orifice de décharge une fois que l'orifice de décharge est orienté vers le haut, et commencez à tourner hors de la machine à tamis anti-choc à basse vitesse. La machine à cribler à choc est reliée de manière souple à la bride du couvercle de décharge, et la machine à cribler à choc est dotée d'une décharge de poudre grossière et d'une sortie de poudre fine.
e. Une fois la décharge terminée, l'orifice de décharge et l'orifice d'alimentation sont automatiquement orientés vers le haut. L'orifice de décharge est équipé d'un dispositif de soufflage de poussière à vanne papillon, qui se ferme automatiquement une fois la vanne papillon soufflée. Chargement manuel sur la plateforme de chargement.
f. L'ensemble de l'opération est contrôlé par le programme à écran tactile PLC
F. Présentation du tamis vibrant
Modèle : JT-ZS600
Non. |
Nom |
Matériau |
Type de matériau |
Remarque |
1 |
Cache-poussière |
SUS304 |
1,2 mm |
|
2 |
Cadre |
SUS304 |
2,0 mm |
|
3 |
Base du moteurbase |
A3 |
4,0 mm |
|
4 |
Corps oscillant |
A3 |
6,0-16 mm |
|
5 |
Machine électrique |
Boîtier de fils de cuivre entièrement fermé, sans huile et sans entretien |
0,55Kw |
|
6 |
Grande ouverture de diffraction |
SUS304 |
2,5 mm |
|
7 |
Petite ouverture de diffraction |
SUS304 |
2,5 mm |
|
8 |
Cadre net |
SUS304 |
2,5 mm |
|
9 |
Écran |
SUS304 |
40 mailles |
|
10 |
Tôle perforée |
SUS304 |
1,5 mm |
|
11 |
Bride inférieure du cylindre |
A3 |
6,0 mm |
|
12 |
Diamètre de l'écran |
SUS304 |
Diamètre 600 |
|
1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.
2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.
3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.
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