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Maison machine de broyeur à boulets

rouleau broyeur à boulets

grand équipement de meulage ultrafin de broyeur à boulets léger de 1500L utilisé avec la machine de tamis vibrant

grand équipement de meulage ultrafin de broyeur à boulets léger de 1500L utilisé avec la machine de tamis vibrant

Sales Manager: Gia

Email: Gia@tmaxlaboratory.com

Wechat: Dingqiuna


  • Numéro d\'article.:

    TMAX-RBM-1500
  • Paiement:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Port d\'expédition:

    Xiamen Port
  • Délai de mise en œuvre:

    20 Days
  • certificat :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantie :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Détails du produit

Grand broyeur à boulets léger de 1 500 L, équipement de broyage ultrafin utilisé avec une machine à tamis vibrant


A. Principe de fonctionnement et utilisation :

Le milieu de broyage et les matériaux dans le réservoir du broyeur à boulets léger à rouleaux sont soulevés à une certaine hauteur avec la rotation du cylindre et sont séparés de la paroi du cylindre le long de la parabole en raison de l'action. de la gravité. Sous l'impact, le roulement et le glissement du milieu de broyage, les matériaux produisent un impact, un cisaillement et un roulement à haute énergie pour atteindre les objectifs du processus de broyage, de broyage, de dispersion, de mélange, d'alliage et de sphéricité.

Le broyeur à boulets léger est un lot moyen de production de masse d'équipements de broyage ultrafins, largement utilisé dans les matériaux électroniques, les matériaux magnétiques, les glaçages céramiques, les poudres métalliques, les minerais sans or, les nouveaux matériaux et d'autres industries.

B. Paramètre technique

Numéro de modèle

RBM-1500

Volume du réservoir du broyeur à boulets (ML)

1500L

Volume effectif de broyage à billes

Environ 500L

Matériau et taille du réservoir du broyeur à boulets

Cuve en acier inoxydable

Moyen de broyeur à boulets

Bille en acier inoxydable

Chargement maximum par réservoir

Le matériau et le milieu de broyage ne doivent pas dépasser les deux tiers du volume

Vitesse de rotation

20-34r/min(±2)

Mode de régulation de vitesse

Régulation de vitesse à fréquence variable

Distance de sortie du sol (MM)

Hauteur de la machine vibrante (orifice de décharge connecté à la machine vibrante)

Intérieur d'alimentationtaille d'entrée et autres

Production selon les exigences du client, chargement et déchargement pratiques

Méthode de chargement

Alimentation par vis

Méthode de décharge

Écran et vanne papillon pneumatique intégrés, le démarrage automatique de la vanne papillon peut être déchargé.

Tension de fonctionnement

Triphasé 380 V, 50 HZ

Puissance du moteur principal et puissance de l'onduleur

15KW (la marque du moteur est Dedong, la marque de l'onduleur est Delixi)

Taille de référence de l'équipement (MM)

3500(L) *1890 (W) *3600 (H) y compris la machine d'alimentation

Poids de référence de l'équipement (KG)

À propos de 2600

C. Caractéristiques du produit :

1, fonctionnement stable de l'équipement, faible consommation d'énergie, adapté aux exigences de finesse des matériaux du client qui ne sont pas élevées, lot moyen, production de masse ;

2, peut être un broyage sec et humide, un mélange, un alliage, des processus sphériques et autres, peut traiter diverses duretés de matériaux ;

3, le plus grand avantage de l'équipement est qu'il peut effectuer une décharge automatique et une séparation automatique du matériau de la balle, adapté à la production de masse, un système d'alimentation et de décharge de positionnement automatique peut être sélectionné ;

4, selon les différentes caractéristiques des matériaux du client, le broyeur à boulets peut être revêtu de différents matériaux, tels que la zircone, l'alumine, le polyuréthane, le nylon, le tétrafluorure, le carbure cémenté, etc., pour garantir que le matériau n'est pas pollué. , haute pureté ;

5, peut être personnalisé en fonction des besoins particuliers des clients ;

D. Images liées au broyeur à boulets léger

E. Le processus de fonctionnement de l'ensemble de la machine

a. Ll'alimentateur sous vide alimente automatiquement le baril de stockage, le volume du baril de stockage est de 400 L, le matériau du broyeur à boulets est de 330 L lorsqu'il est plein et l'alimentation s'arrête lorsqu'il est plein.

b. Accédez manuellement à la plate-forme d'alimentation pour retirer le bouchon d'alimentation du broyeur à boulets, connectez la bride connectée souple du baril de stockage à la bride du réservoir du broyeur à boulets, démarrez le bouton et ouvrez la vanne papillon pneumatique au fond du baril de décharge. , et la soupape d'échappement en face de l'orifice d'alimentation s'ouvrira automatiquement en conséquence pour démarrer l'alimentation. (Un marteau pneumatique ou une vanne rotative peut être ajouté à la paroi latérale du baril de stockage en fonction du débit du matériau, et le réservoir de broyage à billes peut être contrôlé par le programme, qui peut osciller d'avant en arrière selon un petit angle pour éviter accumulation de matériaux et blocage de l'orifice d'alimentation)

c. Une fois que le baril de stockage a terminé avec les matériaux, retirez manuellement la bride du baril de stockage et installez le bouchon sur le baril du broyeur à boulets. Une fois le personnel évacué vers la plate-forme d'exploitation, démarrez l'équipement et démarrez le broyeur à boulets. Lors du démarrage de l'équipement, fermez la vanne du baril de stockage et la vanne d'échappement du réservoir du broyeur à boulets en conséquence. Le chargeur sous vide redémarre l'alimentation. (La plate-forme d'opération de chargement est équipée de l'interrupteur à induction photoélectrique correspondant, le tuyau de chargement n'est pas détaché, le personnel n'est pas évacué et l'équipement ne peut pas être démarré)

d. Une fois le broyage de la bille terminé, démarrez la procédure de décharge et ouvrez automatiquement la vanne papillon pneumatique de l'orifice de décharge une fois que l'orifice de décharge est orienté vers le haut, et commencez à tourner hors de la machine à tamis anti-choc à basse vitesse. La machine à cribler à choc est reliée de manière souple à la bride du couvercle de décharge, et la machine à cribler à choc est dotée d'une décharge de poudre grossière et d'une sortie de poudre fine.

e. Une fois la décharge terminée, l'orifice de décharge et l'orifice d'alimentation sont automatiquement orientés vers le haut. L'orifice de décharge est équipé d'un dispositif de soufflage de poussière à vanne papillon, qui se ferme automatiquement une fois la vanne papillon soufflée. Chargement manuel sur la plateforme de chargement.

f. L'ensemble de l'opération est contrôlé par le programme à écran tactile PLC

F. Présentation du tamis vibrant

Modèle : JT-ZS600

Non.

Nom

Matériau

Type de matériau

Remarque

1

Cache-poussière

SUS304

1,2 mm

2

Cadre

SUS304

2,0 mm

3

Base du moteurbase

A3

4,0 mm

4

Corps oscillant

A3

6,0-16 mm

5

Machine électrique

Boîtier de fils de cuivre entièrement fermé, sans huile et sans entretien

0,55Kw

6

Grande ouverture de diffraction

SUS304

2,5 mm

7

Petite ouverture de diffraction

SUS304

2,5 mm

8

Cadre net

SUS304

2,5 mm

9

Écran

SUS304

40 mailles

10

Tôle perforée

SUS304

1,5 mm

11

Bride inférieure du cylindre

A3

6,0 mm

12

Diamètre de l'écran

SUS304

Diamètre 600

Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.



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Le panneau de commande de synchronisation est adopté dans la machine avec des fonctions de contrôle de pause et de synchronisation cumulative, et vous pouvez définir le temps de travail en fonction des besoins à tout moment. il fait gagner du temps et du travail et est facile à utiliser. Quand la machine fonctionne, les médias de broyage et les matériaux du cylindre sont tournés à une certaine hauteur. en raison de la gravité, ils tomber de le tube paroi. Les matériaux sont écrasés par l'action d'impact du média de meulage et par l'action de friction et de cisaillement du meulage media’s roulant et glissant. fonctionnalités 1. fonctionnement stable, rendement élevé, faible bruit et non-pollution 2. toutes sortes de matériaux durs peuvent être broyés par broyage à sec ou à l'eau méthode; la machine convient au broyage grossier et fin ou peut également être appliquée au mélange de matériaux. 3. La machine est auto-équipée avec dispositif de versement, et a la fonction de séparer la poudre et les billes automatiquement, pratique pour sortir poudre. 4. équipé de la couverture de sécurité, le plus fin degré pur et non-pollution. 5. Anti-abrasion, haute efficacité de broyage. 6. une variété de pots de doublure dans différents matériaux peuvent être sélectionnés tels que l'acier allié, l'acier inoxydable, résistant à l'abrasion modèles en polyuréthane, céramique corindon, zircone, etc. de 20-2000L volume sont disponibles pour clients » besoins. la sélection aide du laminoir léger 1. modèle Instruction: QM- (VOLUME) - (A: signifie que la vitesse est réglable, B: commun modèle). Exemple: QM-50-A signifie qu'il s'agit d'un modèle de 50L laminoir de volume avec fonction de vitesse réglage; 2. le numéro de modèle du laminoir peut être sélectionné en fonction de la quantité (poids) de broyage matériaux; 3. la sélection des matériaux des bocaux et des boules peut être faite par la propriété du matériau; 4. dispositif de versement automatique et anti-poussière la couverture est disponible pour votre option. cas d'application du broyeur planétaire à boulets principaux paramètres du broyeur à boulets léger modèle no. le volume (L) vitesse de rotation (tr / min) capacité du materiau (L) source de courant pots disponibles taille d'alimentation (mm) granularité de sortie (maillage) mode réglable de la vitesse de rotation QM-30L 30 20 ~ 60 tr / min 10,5 0,75 KW / 220 V Acier Carbone, acier inoxydable, doublure en nylon, Linner en céramique d'alumine, PU (polyuréthane) Linner, PTFE Linner. ≤10 ≥300 ajusteur de fréquence ou réglage fixe pour acheteur options QM-50L 50 20 ~ 50 tr / min 17,5 1,5KW / 220V ≤10 ≥300 QM-100L 100 20 ~ 45 tours 35 2,2KW / 380V ≤20 ≥300 QM-200L 200 20 ~ 40 tr / min 70 4KW / 380V ≤20 ≥300 QM-300L 300 20 ~ 38 tr / min 105 5,5KW / 380V ≤20 ≥300 QM-500L 500 20 ~ 36 tr / min 175 7,5KW / 380V ≤20 ≥300 QM-1000L 1000 20 ~ 34 tours 350 11KW / 380V ≤30 ≥300 QM-2000L 2000 20 ~ 34 tours 700 22KW / 380V ≤30 ≥300 outre le broyeur à boulets planétaire, notre usine fournit toutes sortes de pots de broyeur , comme le pot de moulin en acier inoxydable, le pot de moulin en zircone, le pot de moulin d'alumine, le pot de moulin en nylon, le pot de moulin en pu, le pot de moulin en tungstène, le pot de moulin en métal dur et le pot de moulin en nylon trempé, etc. , boules de moulin d'alumine, boules de moulin d'unité centrale, boules de moulin de carbone d'acier, boules de moulin de tungstène, etc. suggestions de solutions assorties sur les bocaux & matériaux Nous peut également fournir toutes sortes de billes de broyage comme des billes en acier inoxydable, des billes de zircone, des billes d'alumine, des billes pu, des billes en acier au carbone, des billes de tungstène, des billes d'agate, des billes en métal dur, des billes de nitrure de silicium, des billes en acier à haute résistance à l'usure, des billes en acier au manganèse billes de nylon, carbure cémenté, verre de cristal et autres métaux spéciaux suggestions de solutions adaptées sur le moyen de broyage & matériaux 1 standard exporté package: interne anticollision protection, boîte en bois d'exportation externe emballage.2 expédition par express, par air, par mer selon clients conditions requises pour trouver le chemin le plus approprié. 3 responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera la partie endommagée pour vous gratuitement.

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