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Fabrication de cellules cylindriques

Machine de revêtement sous matrice à fente d'extrusion double face

Machine de revêtement sous matrice à fente d'extrusion double face

Sales Manager:David

Email:David@tmaxcn.com

Wechat:18659217588


  • Numéro d\'article.:

    TMAX-XHPT-7564S-MM
  • Paiement:

    L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, Paypal
  • Port d\'expédition:

    Xiamen Port
  • Délai de mise en œuvre:

    5 Days
  • certificat :

    CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificate
  • garantie :

    Two years limited warranty with lifetime technical support
Détails du produit

Machine de revêtement sous matrice à fente d'extrusion double face




1. Bref Iintroduction de Wtrou Machine Structure

1.1 Composition de l'équipement :

â Mécanisme de déroulement à axe unique

â¡ Mécanisme de revêtement du premier côté

⢠Mécanisme de four à double couche

⣠Mécanisme de traction

⤠Mécanisme de revêtement du deuxième côté

⥠Mécanisme de traction

⦠Mécanisme de remontage à double axe

⧠Système d'alimentation de précision (deux ensembles)

⨠Système de commande électrique

1.2 Processus technologique :

Le matériau de base de la plaque polaire placée sur le dispositif de déroulement entre dans le système de tension de déroulement après correction automatique et entre dans la tête de revêtement après avoir ajusté la tension de déroulement. La plaque polaire est revêtue selon la procédure de prise du système de revêtement ; La pièce d'électrode humide revêtue entre dans le four de couche inférieure et est séchée à l'air chaud ; La pièce polaire après séchage est rectifiée par le système de rectification, puis la tension est ajustée par le système de tension. En même temps, la vitesse de traction est contrôlée pour se synchroniser avec la seconde vitesse de revêtement. Une fois que la pièce polaire a été enduite sur l'envers par la deuxième tête de revêtement, elle entre dans le four supérieur pour être séchée à l'air chaud. Une fois la pièce polaire après séchage rectifiée par la deuxième unité de traction et ajustée par la tension, elle est enroulée par le dispositif d'enroulement.



2. Paramètres techniques Pde la Bbatterie Eélectrode

2.1 Épaisseur de substrat appropriée : feuille d'aluminium : 0,010-0,030 mm, feuille de cuivre : 0,006-0,030 mm ;

2.2 Largeur de substrat appropriée : feuille d'aluminium : 300-660 mm, feuille de cuivre : 300-660 mm ;

2,3 Taille de la bobine de feuille d'aluminium/cuivre de pièce polaire : ouverture du noyau 3 pouces ;

2.4 Exigences techniques pour l'enroulement et le déroulement du revêtement : diamètre de la bobine â¤ Ï 500 mm, diamètre du noyau 3 pouces ;

2,5 Burre de revêtement : une fois que la boue est complètement agitée et filtrée pour répondre aux exigences du revêtement de la batterie, elle est remplie dans un réservoir en marche et agitée en continu pour maintenir les performances de revêtement de la boue

2,6 Épaisseur sèche du revêtement simple face (hors substrat) : 50-150μmï¼ Épaisseur maximale du revêtement humide : 100-500μm (lorsque la viscosité de la boue est autorisée)


3. Principaux Pperformances Pparamètres

NON.

Pprojet

Pparamètre

Remarques

1

Rapide normalede Cnavigation

â¤24m/min

La vitesse normale de revêtement est liée au système de matériaux, à l'épaisseur du revêtement et à la teneur en matières solides

2

Revêtement RAPIDITÉvitesse Précisionprécision Eerreur

â¤0,1 m/min

3

Revêtement Largeurlargeur

â¤650mm

4

Revêtement Longueurlongueur (Sunique Ppièce)

â¤2500mm

5

Revêtement Mmachine Svitesse

40 m/min

6

Longueur totaledu Coater

â¤43m

Il a une excellente relation avec la configuration

7

Équipement Air Ppression

0,6ï½0,8 MPa

Sec et exempt d'impuretés

8

Simple Side Crevêtement Dry Tépaisseur Eerreur

Li(NiCoMn)O2,

LiFePO4,

Cobalt±2μ

(Mn±2μ)

Le bord, la tête et la queue 8 mm sont exclus

9

Double Sside Crevêtement Dry Tépaisseur Eerreur

Li(NiCoMn)O2,

LiFePO4,

Cobalt±3,0μm

(Mn±3μ)

10

Simple Scôté Whuit Eerreur en Sanglais Chanche

±1,5%

Méthode de mesure

(Fig. B)

11

Minimum Revêtementrevêtement Llongueur

20mm

12

Minimum Llongueur Ddimension du Single Pole Piece

50mm

(One revêtement plus espace)

13

Minimum Longueurlongueur Ddimension du S simple Ddouble Ssegment Pole Piècepièce

100mm

(Deux revêtements plus espace)

14

Simple Side Tépaisseur Eerreur de Eélectrode Htête et T mal

-10μm~ +5μm

15

Intervalle Revêtementoating Mminimum Gap

10mm

Avec la vitesse de revêtement, plus la vitesse est rapide, plus l'écart minimum est grand.

16

Précision Eerreur de Cnavigation Llongueur

±1,0 mm

Dans un rayon de 3 000 mm

17

Chevauchement Eerreur de avantavant et arrièreack Coating

± 0,5 mm

18

Chevauchement EErreur de Avantet arrièrecCrevêtement Edge

± 0,5 mm

19

Bord Uuniformité Eerreur de Wrecherche

± 1 mm

(démarrer le calcul après 5 tours)

Φ Rouleau de 500 mm



coating laminating machine




Slot Die Coating Machine

Tmax CE

TMAX Partner

CVD furnace


tube furnace


muffle furnace



1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.



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