Numéro de séquence

Nom

Fonction

Quantité (ensemble)

1

Cellule luminaire

Quatre cellules à la fois

1

2

Platine tournante à quatre stations

Carry cellule fixture,ssupport l'ensemble de l'équipement

1

3

Système d'injection

stocker, conserver,transfuser l'électrolyte et éliminere bulles

1

4

Mécanisme d'injection

Injection sous vide dans la ouverture cellule

1

5

Mécanisme de mise en forme et de diffusion

Diffusion sous vide°assification et sformation après électrolyte iinjection

1

6

Mécanisme de pré-scellage

Pré thermoscellage de la cellule après diffusion°analyse

1

7

Cadre

Étanchéitéing, supporting

1

Objet

Spécifications

1.Électrolyte

1 ãcomposant

matière organique

2ã Ddensité

1,0ï½1,5 g/cm3

2. Électrolyte

1ãMode d'injection

Injection sous vide d'une pompe électrique à double tête

2ãPrécision de l'injection

â¤40g précision : ±0,1g

3ãPlage de volumes de perfusion

10g-100g

4ãPrécision du volume d'injection après scellage

La précision du poids après scellage et avant injection peut être inférieure à (+0,2 g).

5ãDiffusion°assing mode

Secondaire diffusion°, maximum vacuum degré - 0,08 Mpa

6ãDiffusion°évaluation durée

Réglage arbitraire de 1 à 99 secondes (Remarque : diffusion°assing temps affecte directement l'efficacité de l'équipement)

3.Étanchéité

1ãÉtanchéitéing tête largeur

5 mm ±0,1 mm ï¼4-8 mm modifiableï¼

2ãLongueur de la tête d'étanchéité

170 mm ± 0,2 mm

3ãPression

0,1MPaï½1MPaï¼La précision de réglage minimale est de 0,1 MPa

4ãHeure

0,5sï½99sï¼réglableï¼

5ãTête d'étanchéitéTempérature de la tête

température ambianteï½250âï¼réglableï¼précision :±1â

6ãPerformance d'étanchéité

Surface plane, pas de plis, pas de bulles, pas de décapage entre le film aluminium-plastique, bonnes performances d'étanchéité

7ãMatériau de la tête d'étanchéité

NAK80

8ãAffichage de la température

Afficher l'écart de température par rapport à la température réelle ±1°

9ãUniformité de la température de la tête de scellage

La plage de répartition de la température est inférieure à ±2â

10ãVitesse de montée en température

Il faut moins de 20 minutes pour passer de 25° à 200°.

5. Produit

1ãTaux de première réussite

â¥99% (sauf pour les mauvais matériaux entrants, tels qu'un airbag trop court pour injecter du liquide, etc.)

2ã Taux de dysfonctionnement

â¤5%

3ãÉquipement pproduction eefficacité

Production réelle â¥16PPM (Calculer en fonction de quatre types d'acceptation de cellules sur chaque ensemble de luminaires)

Exécution à secâ¥20PPM (Calculer en fonction de quatre types d'acceptation de cellules sur chaque ensemble de luminaires)

4 ãApparence

Planéité, pas de rides, pas de fuite, pas de goutte, etc.

5ãPoids total de la machine entière

Environ 3 500 kgï¼Rapport poids total/surface portante… 500 kg/m2

6ãTaille maximale de l'équipement

L*W*Hï¼2500mmÃ1700mmÃ2450mm

Besoins en eau, électricité et gaz

Alimentationélectrique

AC380V ±10 % 50 Hz/60 Hz Puissance :6 KWï¼sauto-préparéï¼

Source d'air comprimé

â¥0,6MPa 30L/S ï¼Taux d'utilisation :50 %ï¼

Source de gaz de séchage

â¥0,6MPaï¼Système de séchage fourni par l'utilisateurï¼

Source de vide

â¤-0,09MPa 40L/S ï¼sauto-préparéï¼

ATempérature ambiante

20ï½50âï¼Rhumidité relativeï¼0ï½90%RHï¼Déshumidification fournie par l'utilisateur systèmeï¼

Pompe à injection

Deux ensembles de pompes d'injection électriquesï¼sauto-préparéesï¼