Machine automatique de refente d'électrodes pour la production de batteries prismatiques au lithium

1ã Présentation de l'équipement :

1.1 Efonction de l'équipement et introduction au principe :

Fonctions principales : La machine de refendage automatique se concentre sur la conception et la construction de l'industrie des batteries au lithium. L'équipement est principalement utilisé pour le processus ultérieur de laminage, et la tranche de poteau laminé est divisée en plusieurs petits rouleaux selon le processus du client.

Composition du mécanisme : les principaux composants du refendage sont divisés en mécanisme de déroulement, mécanisme de correction de déviation, plate-forme de connexion de courroie, mécanisme de traction, mécanisme de refendage, mécanisme de brossage de poudre et de dépoussiérage, mécanisme de rouleau de suivi, mécanisme de pressage des comprimés, mécanisme de pressage des rouleaux et mécanisme de remontage.

Principe de coupe : le système de déroulement à tension constante en boucle fermée complète et le système de tension conique à enroulement actif sont adoptés, avec fonction de correction automatique de déviation, et la vitesse du coupeur est réglable. L'ensemble du rouleau de pièces polaires est divisé en plusieurs petits rouleaux selon les exigences du processus via le mécanisme de dépoussiérage par transmission.

1.2 voir les dessins ci-joints pour le principe de l'équipement (à titre de référence uniquement)

1.3 Iintroduction à l'organisation des équipements :

Système de tension de déroulement :

Cet équipement adopte un déroulement passif et la tension est principalement contrôlée par un ensemble de systèmes de contrôle de tension en boucle fermée. La pièce polaire passe à travers le rouleau de détection de tension, et après les résultats de calcul et de réglage du système de contrôle de tension, le changement de diamètre de bobine n'affecte pas l'effet de fente, assurant ainsi la stabilité de la sortie de tension. Le déroulement a pour fonction de corriger l'écart. Même si le matériau entrant n'est pas soigneusement enroulé dans une certaine plage, il peut être coupé normalement grâce à une correction automatique. Le mécanisme d'alimentation adopte la méthode d'alimentation de haut en haut, humanisée et facile à utiliser. Grâce au wagon d'alimentation, l'intensité du travail est réduite et la sécurité des opérations est améliorée.

Structure du porte-outil :

Il adopte une structure de porte-outil de type Xicun et le diamètre de l'outil de 100 mm ou 130 mm peut être personnalisé selon les clients. La vitesse des couteaux supérieur et inférieur est réglable, ainsi que la configuration des entretoises combinées. Le couteau inférieur adopte la conception du couteau plat et le manchon du couteau supérieur adopte la structure de rotation du couteau réglable.

Mécanisme de transmission :

La transmission de cet équipement utilise principalement une courroie synchrone et un réducteur planétaire à roue à courroie synchrone pour réaliser la cohérence de la vitesse de passage du rouleau et de l'axe de guidage. Le système de transmission adopte un servomoteur Mitsubishi. Les rouleaux d'entraînement et les composants doivent strictement répondre aux exigences d'équilibre dynamique de moins de 10 grammes, ce qui réduit considérablement les vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement et l'usure du mécanisme de transmission. La surface du rouleau adopte un traitement de durcissement miroir et anode dure. La dureté doit strictement être d'environ 25 degrés, ce qui n'est pas facile à déformer, et le voile de la surface du rouleau doit être compris entre plus ou moins 0,02 mm. Même si l'équipement est trop ancien, la précision du mécanisme de transmission de puissance de l'équipement peut être garantie.

Mécanisme à rouleaux :

Le mécanisme de pressage des rouleaux est principalement un rouleau métallique avec une certaine dureté en surface et plusieurs degrés de liberté reliés par un arbre. Sa fonction principale est de garantir que la pièce polaire ne se cambrera pas pendant le processus d'enroulement et n'aplatira pas les bords ondulés produits par la bande lors de la refente. Le rouleau de pression adopte la conception intégrale et l'effet de performance est meilleur que la conception divisée.

Rouleau d'électrode traçage du diamètre mécanisme :

Le mécanisme du rouleau de suivi sert principalement à assurer la régularité de l'enroulement du pôle. Un groupe de fibres optiques de détection de bord opposé est utilisé de haut en bas du mécanisme pour détecter la taille et la position du diamètre de la bobine et contrôler avec précision la distance entre le rouleau de suivi et le diamètre de la bobine. La structure de suivi est entraînée par le moteur et le rouleau de suivi est entraîné pour se déplacer en douceur sur le rail de guidage à travers le réducteur et le mécanisme de connexion à crémaillère pour obtenir un effet de contrôle stable. L’intention principale de conception de ce mécanisme comporte deux points. La première consiste à effectuer le surroulage avant l'enroulement aussi près que possible de l'arbre d'enroulement, de manière à réduire l'amplitude d'oscillation de la bobine de matériau lors de son entrée dans l'enroulement, de manière à augmenter l'uniformité de l'enroulement. Le deuxième point consiste principalement à détecter la taille du diamètre d'enroulement, afin de fournir une base de calcul pour que la vitesse du moteur d'enroulement corresponde à la vitesse de marche de la courroie.

Mécanisme de brossage de poudre et d'aspiration de poussière :

L'équipement est composé d'un aspirateur à turbine industriel professionnel de 2,2 kW de haute puissance, d'un ensemble de couteaux d'aspiration de poussière et d'un mécanisme d'aspiration de poussière de brossage de poudre de pièce polaire supérieure et inférieure, qui peut absorber en temps opportun la poussière laissée sur la pièce polaire, améliorant ainsi la sécurité. de la production et de l'utilisation des batteries, réduire les dommages causés par les particules de poussière dans l'atelier de production à la santé des employés et améliorer la supériorité de l'environnement de travail.

Mécanisme de remontage :

Ce mécanisme est principalement utilisé pour l'enroulement de la bande après refendage. L'électricité est principalement un ensemble de servomoteurs Mitsubishi, deux groupes de dispositifs de contrôle de tension pneumatique à valve proportionnelle SMC, des arbres coulissants d'enroulement de haute précision de haut en bas, qui sont combinés par des anneaux de connexion à torsion concentrique. L'arbre d'enroulement est verrouillé par le mécanisme de la barre de pression du cylindre, ce qui peut mieux refléter l'humanisation de la conception. L'effet est plus stable et plus pratique à utiliser.

2ã Liste de configuration des principales pièces et composants de l'équipement :

3ã Paramètres techniques et configuration d'usine de l'équipement :

4ã Principales fonctions du système de contrôle :

5ã Outils de mise en service :

6ã Dimension extérieure et qualité des équipements :

Taille : 2450Ã2150Ã1850ï¼LÃWÃHï¼ poids :3T

7ã Environnement d'installation et exigences en matière d'installations de support

1) Température ambiante : =25 â ± 5;

2) Humidité relative : 45 ⤠RH ;

3) S'assurer que l'air sur place est sec et dégagé ;

4) Alimentation : 380 V, système triphasé à cinq fils 50 Hz, plage de fluctuation de tension : +8 % - 8 % ;

La puissance totale de l'alimentation n'est pas inférieure à 15KW ;

5) Air comprimé : après séchage, filtration et stabilisation : la pression de sortie est supérieure à 5,0kg/cm2

1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.