Machine de revêtement d'électrode à fente double face pour batterie prismatique

Fonctions de base de l'équipementï¼

Cet équipement déroule et transporte le matériau de base vers le mécanisme de revêtement via le mécanisme de déroulement. La boue est transportée vers la tête de filière de revêtement fente de manière stable sous une certaine pression via le système d'alimentation. La suspension est pulvérisée sur le seul côté du matériau de base (feuille de cuivre ou feuille d'aluminium) à travers la lèvre de broyage par extrusion. Le matériau de base enduit et la boue s'écoulent vers la boîte de séchage pour être séchés sous la traction du mécanisme d'entraînement du dispositif. Le matériau séché est entraîné et roulé après séchage. Revêtement simple face, machine de revêtement double face tandem.

Caractéristiques des équipements :

1.Tension numérique : la tension de déroulement, d'entraînement arrière et d'enroulement peut être réglée numériquement sur l'écran tactile, et les résultats des trois sections de tension peuvent être affichés simultanément sur l'écran tactile. Cela rend le réglage de la tension très pratique et vous pouvez clairement comprendre la douceur du fonctionnement de la bande de base sur l'écran tactile.

2. Servo avec frein : le contrôle de distance entre la tête de filière et la roue de base entraîne le servomoteur à rejoindre le frein, ce qui peut éliminer le changement dans la distance de temps de mise hors tension, réduisant ainsi le temps de réglage de la machine.

3. Contrôle d'interruption : Le contrôle d'interruption est utilisé dans tous les endroits qui nécessitent de la vitesse au bon moment. Le résultat du contrôle d'interruption réduit l'erreur de longueur de revêtement et d'alignement.

4. Revêtement en bande : adoptez la forme d'une tête de filière personnalisée au lieu d'une tête de filière standard pour réduire la perte de boue causée par le chanfrein du joint et faciliter le fonctionnement. Pour le revêtement en bande, l'épaisseur du bord peut être ajustée en fonction de la taille requise par les utilisateurs.

5. Système de filtration dynamique : une structure de filtre spéciale, qui peut filtrer efficacement toutes sortes d'impuretés, convient à toutes sortes de liquides de viscosité. L'équipement présente une bonne fiabilité, un long cycle de maintenance et un faible coût de maintenance. Structure compacte et petite surface au sol. Grande capacité de filtration par unité de surface, forte capacité de traitement et filtration à plusieurs niveaux.

Description du matériel et des fonctions de l'équipement

1.Système d'alimentation : réservoir de mélange de lisier à basse vitesse + servopompe japonaise Bing Shen + entraînement par servomoteur + tuyau en acier inoxydable. Sa fonction principale est de stocker dynamiquement le lisier et de transporter le lisier de manière stable vers le système de filtration pour assurer une température constante du lisier à une certaine température.

2. Système de filtration : La technologie de base du filtre à grattoir continu de la série I (type à grattoir externe) est son ensemble tamis filtrant et grattoir. La section transversale de chaque maille du tamis filtrant de type coin est triangulaire et la paroi extérieure du tamis filtrant est lisse, ce qui favorise le grattage des impuretés qui y sont fixées par le grattoir. L'extérieur du tamis filtrant est une ouverture triangulaire, de sorte que les articles divers inférieurs ou égaux aux exigences de précision de filtrage ne soient pas collés sur le tamis filtrant, de sorte que le filtre soit toujours en bon état de fonctionnement. Lorsque le grattoir gratte la surface extérieure du tamis filtrant, le blocage sur la surface du tamis filtrant sera éliminé en douceur pour maintenir le tamis filtrant débloqué. Les grosses particules interceptées par le grattoir depuis la surface du tamis filtrant pénètrent dans la chambre à déchets et sont évacuées régulièrement.

3.Machine de revêtement : mécanisme de déroulement+mécanisme de revêtement+séchage+mécanisme de revêtement secondaire+mécanisme d'entraînement arrière+mécanisme d'enroulement automatique. Sa fonction principale est d'enduire uniformément la suspension sur le matériau de base (feuille de cuivre et feuille d'aluminium), puis de l'enrouler après séchage.

Description du logiciel et des fonctions

1. Le convertisseur de fréquence et le contrôleur de température adoptent le mode de contrôle de communication. Tous les réglages de la fréquence du ventilateur et de la température peuvent être effectués sur l'écran tactile, sans ouvrir l'armoire de commande pour le réglage.

2. La fonction de revêtement est affichée et ajustée sur l'écran tactile

3.Le mécanisme de détection et de revêtement de la densité de surface forme un contrôle en boucle fermée, et le stockage et le traitement des données sont détaillés dans la description de l'équipement de détection de densité.

4. L'utilisateur fournit le réseau sur site et notre société peut réaliser la fonction de débogage à distance.

5. L'interface du système MES doit être réservée aux équipements afin de faciliter la collecte et la gestion des données sur la qualité de la production.

Technique Sspécifications

â ãPrincipaux composants de la machine de revêtementï¼

1. Mécanisme de déroulement :1ensemble

2. Mécanisme de revêtement :2ensemble

3. Mécanisme de séchage (double couche) : 10set

4. Mécanisme d'entraînement arrière :1ensemble

5. Mécanisme d'enroulement (changement de rouleau automatique) :1jeu

6.ESystème de commande électrique :1ensemble

7. Jauge d'épaisseur (épaisseur sèche) : 1 jeu

â¡ãConfiguration des éléments clés de l'équipementï¼

â¢ãConditions de service, fonctions de base et indicateurs techniques :

1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.