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Numéro d\'article.:
TMAX-YJ-Dia600*700WPaiement:
L/C, T/T, Western Union, Credit Cards, PaypalOrigine du produit:
ChinaPort d\'expédition:
Xiamen PortDélai de mise en œuvre:
5 Dayscertificat :
CE, IOS, ROHS, SGS, UL Certificategarantie :
Two years limited warranty with lifetime technical supportMachine de calandre de machine de presse à rouler à chaud pour la chaîne de production de cellules au lithium
1. Fonction de l'équipement :
1) La machine est intégralement moulée avec un cadre en acier 45 #, une grande structure coulissante, une grande capacité portante, une petite déformation, une grande force de roulement et une vitesse de roulement élevée ;
2) Il adopte une pression constante et un mode de pressage à écart limité, et peut appuyer en continu sur l'électrode de la batterie recouverte par intermittence. La pression est stable, la cylindricité du rouleau est élevée, la pièce roulante est uniforme et la déformation est faible. Améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire la charge de travail du personnel ;
3) Il a les fonctions de coupe de bord, de dispositif anti-poussière et de brossage de lame ;
4) Il a la fonction de mécanisme de nettoyage de la surface du rouleau ;
5) Il dispose d'une plate-forme pour le déroulement du contrôle de tension de correction de déviation et l'épissure de bande ;
6) Avec enroulement de contrôle de tension de correction de déviation ;
7) Le dispositif tampon de pièce polaire est fourni ;
8) Avec dispositif de retrait du rouleau ;
9) Le système de pressurisation de la pompe électrique contrôle le levage du cylindre d'huile via l'écran tactile de l'interface homme-machine pour entraîner le levage du rouleau ;
10) Contrôle automatique à pression constante, via le réglage de l'interface homme-machine pour modifier la pression d'huile du rouleau ;
11) La valeur du mouvement de roulis est affichée sur l'écran de l'interface homme-machine ;
12) Le réglage d'entrée de l'interface homme-machine modifie l'écart entre les rouleaux de la machine d'alignement hydraulique des rouleaux.
2. Mode de fonctionnement :
Déroulage de la tension â correction de déviation â plate-forme de réception de bande â dépoussiérage de coupe (aspiration de poussière) â tampon pièce polaire â tension séparation â roulage (rouleaux supérieur et inférieur avec couteau) â mise en tampon des pièces polaires â correction des écarts â enroulement de tension
3. Spécifications de l'équipement :
1) Taille du rouleau : Dia 600 mm* W700mmï¼
2) Vitesse de roulement : 2 -12r/min, variable en continu ;
3) Vitesse linéaire de roulement : 2-22 m/min
4) Pression de service maximale : 500KN-6000KN ;
5) Exigences d'alimentation : 380 V/50 Hz, puissance : 23 KW ;
6) Air comprimé : pression 0,5Mpa~0,7Mpa, débitw : 0,04M3/min
7) Poids total du matériel : environ 17T,
Exigence de portance du sol d'installation de l'équipement :2,5 T/m2, et placez la plaque de base au bas de l'équipement.
8) Taille de l'équipement : environ 3300 mm L* W 1080 mm * 2100 mm H,
Taille globalede la ligne de production : environ 7 000 mm L * 3 300 mm L * 2 100 mm H
4. Indice de performance des équipements :
1. |
Force de roulement maximaleï¼6000KNï¼600Tï¼ï¼ |
2. |
Finition de surface du rouleau : la rugosité de la surface est de 0,02 μ M (surface miroir approximative) ; |
3. |
Traitement thermique des rouleaux : dureté du rouleau : HRC66-68, revenu de rouleau : HB280-300, profondeur de trempe ⥠20MM, Cylindricité du rouleau ⤠± 0,001 mm |
4. |
Le roulement à rouleaux adopte un roulement de haute précision p5 ; |
5. |
Réglage de l'écartement des rouleaux : dispositif de verrouillage automatique, réglable de 0 à 2 mm ; |
6. |
Mode de roulement : adoptez le mode de roulement continu et le mode de roulement à écartement. La pré-pression est la pré-pression maximale appliquée de la méthode d'application de la pression hydraulique : 6 000 KN, en utilisant une pression d'huile constante et un type de méthode de travail limitant l'écart. La pression d'huile est générée au moyen de la pressurisation d'une pompe électrique ; Plage de réglage de l'écart : 0-2 mm. |
7. |
Mode d'entraînement du rouleau : les rouleaux supérieur et inférieur de l'accouplement universel sont entraînés séparément et l'électrode est recouverte en continu pendant le laminage ou dans l'espace pour fonctionner en douceur sans impact ni glissement ; |
8. |
Un système de pression d'huile électrique est adopté pour la puissance de pression d'huile ; |
9. |
L'outil de coupe de bord est une structure assemblée et le dispositif de lame de brosse est pratique pour le filetage. La largeur de l'outil de coupe de bord est réglable et convient aux séparations de bord de 350 à 650 mmï¼ |
10. |
Indice de performance de l'enrouleur et de l'enrouleur : a : Électrode : Le noyau du cylindre mesure Dia 76 mm, Le diamètre droit d'enroulement maximum est Dia 450 mm Largeur maximale de l'électrode : 700 mm b : Paramètres de déroulement : la précision du contrôle de la tension de l'électrode pendant le déroulement est de 5 % Plage de réglage (réglage) de la tension 0,5 ~ 3,5Kgf c : Contrôle des bords : précision de correction de déviation â¤Â± 0,5 mm d : Réglage de la tension : 25N. |
5. Configuration des principales parties de l'équipement :
Objet |
Remarque |
1. Matériel à rouler |
9Cr3Mo |
2. Matériau des panneaux muraux |
45# |
3. Enceinte de machine |
Tôle laminée à froid, plus de 1,5 mm |
4. Arbre gonflable |
Acier 45#, 3 pouces |
5. Cadre d'enroulement et de déroulement |
45# Acier |
6. Rouleau |
un rouleau en alliage d'aluminium et d'oxygène est utilisé |
Composants principaux standards |
|
1) Écran tactile |
MCGS |
2) Servopilote |
Fuji |
3) Module de sortie analogique |
Mitsubishi, Japon |
4) Capteur de pression liquide |
TPT505 |
5) Convertisseur de fréquence de rouleau |
Hipmont |
6) Automate |
Mitsubishi, Japon |
7) Système de surpression hydraulique |
Rongfeng |
8) Réducteur |
XLED95-121-11KW |
9) Correction d'enroulement et de déroulement |
Dongdeng |
10)Dongdeng |
Dongdeng |
11) Système de contrôle de tension |
France Kortis |
12) Roulement |
Roulement à rouleaux de haute précision P5 |
13) Outil de séparation des bords |
lame en acier au tungstène importée |
6.Correspondance des équipements :
La ligne de production de laminage continu d'électrodes est principalement composée d'un dérouleur, d'un dépoussiéreur de coupe, d'un compteur de rouleaux à pression d'huile, d'un enrouleur, d'un système de commande électrique, d'une pompe de surpression électrique, d'un dispositif de correction d'écart, etc.
1. Dérouleur :
2.Dépoussiéreur de coupe :
3.Enrouleur :
1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.
2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.
3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.
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