Machine de refendage automatique rouleau à rouleau à haute efficacité pour la production de batteries prismatiques

Lame de refendage :

I. Schéma technique schéma de smachine à éclairer :

1) Composition de l'ensemble de l'équipement :

1. Alimentation automatique hydraulique sans arbre du mécanisme de déroulement

2. Un ensemble de machine principale (y compris le châssis, le rouleau de guidage, le dispositif de transmission, le dispositif de refendage, le dispositif d'enroulement, etc.)

3. Dispositif de soufflage de ferraille 1 jeu

4. Un ensemble de dispositif d'enroulement

5. 2 ensembles de système pneumatique

6. Système de commande électrique 1 jeu

7. Un ensemble de boîte à outils (comprenant une boîte à outils, un jeu de clés Allen, une clé à molette 30*250, un tournevis plat, un tournevis cruciforme, une pince à circlips interne et une pince à circlips externe)

8. Données techniques

8. 1. Instructions de fonctionnement de l'équipement 1 jeu

8.2 . Manuel d'utilisation du convertisseur de fréquence 1 exemplaire

8.3 . Instructions du correcteur d'écart 1 exemplaire

2) Paramètres techniques

1. Vitesse mécanique : 0 ~ 300 m/min (référence de vitesse de coupe du matériau en feuille d'aluminium : 0,02 ~ 0,05 mm : 80 ~ 100 m/min, au-dessus de 0,05 mm : 50 ~ 60 m/min, la vitesse de coupe spécifique dépend du matériau, de l'épaisseur et du produit. exigences de qualité et compétence des opérateurs)

2. Plage de largeur du matériau entrant : 100 mm à 1 150 mm

3. Diamètre du matériau entrant : ⤠1 000 mm (pesant maximum 3 tonnes)

4. Diamètre intérieur du noyau du tube d'enroulement : mandrin mécanique sans arbre de 150 mm (le donneur d'ordre doit fournir le diamètre intérieur du noyau du tube ou de l'échantillon de tube)

5. Diamètre intérieur du noyau du tube d'enroulement : 76 mm, 152 mm, deux arbres d'expansion pneumatiques (le donneur d'ordre doit fournir le diamètre intérieur du noyau du tube ou de l'échantillon de tube)

6. Largeur du produit fini rayé : ⥠50 mm (en fonction du matériau, de l'épaisseur et du diamètre d'enroulement)

7. Précision de correction de déviation : ± 0. 1mm

8. Diamètre d'enroulement : ⤠600 mm

9. Puissance hôte : 1 jeu de servomoteurs asynchrones de 11 kw

10 . Puissance du moteur d'enroulement : servomoteur asynchrone de 22 kW, 2 jeux

10 . Puissance totale de l'équipement : 58kw 380V 50HZ

11 . Pression d'air comprimé requise par l'équipement : supérieure à 6 kg/c m, 380 V (± 5 %) - État électrique 4 fils 50 HZ

12 . Matériau de base de coupe : feuille d'aluminium

13 . Épaisseur du matériau de base de coupe : 0,04 ~ 0,4 mm, et la configuration de l'équipement et les outils applicables aux différents matériaux sont également différents

3) Performances principales

1. Mode de fonctionnement : enroulement central à deux axes

2. Département de déroulement

2. 1) Système de correction automatique de déviation par servo ultrasonique (bat)

2.2) Structure divisée, mécanisme de déroulement et de réglage de la déflexion sans arbre, qui peut être aligné à l'avant, à l'arrière, à gauche et à droite

Chargement automatique du mandrin mécanique sans arbre

2.3) Mandrin mécanique sans arbre de 150 mm, chargement automatique hydraulique

2.4) Les freins pneumatiques contrôlent la tension de déroulement

3. Service de renouvellement du matériel

3. 1) L'équipement est équipé d'une plate-forme de réception de matériaux facile à utiliser

3.2) La structure principale de l'équipement adopte une structure en fonte et en tôle d'acier (le moulage est un traitement secondaire et un traitement de dimensionnement)

3.3) La tige d'entraînement de l'arbre principal est constituée d'un tube en acier sans soudure. Après trempe et revenu, durcissement de surface, brasage et traitement d'équilibre dynamique

3.4) La tige de guidage d'alimentation est composée d'une tige métallique (matériau en alliage d'aluminium) et d'une tige en caoutchouc (matériau polyuréthane)

3.5) La machine principale et le mode de transmission de réception du matériau sont la transmission par roue synchrone et par courroie synchrone

4. Pièce coupante

4. 1) 10 jeux de lames d'air

4.2) Porte-outil mobile

5. Département de l'énergie

5. 1) Un servomoteur de 11 kW est utilisé comme alimentation principale

5.2) Rouleau d'entraînement (surface haute fréquence, chromage dur, traitement d'équilibrage dynamique)

6. Département de bobinage

6. 1) Deux ensembles de système de contrôle de levage, d'abaissement, de force de support et d'avance de l'arbre d'enroulement 6.2) Deux arbres d'expansion pneumatiques de 76 mm et 152 mm

6.3) La tension de l'arbre d'enroulement est contrôlée séparément par deux servomoteurs

6.4) servomoteur 22 kW * 2 jeux pour l'enroulement

6.5) Déchargement de chaînes lourdes, pratique et sûr

7. Commande électrique et dispositif pneumatique

7. 1) Interface : opération de contrôle par micro-ordinateur de type tactile. La conception du style d'interface de cette machine est basée sur le point de vue de l'opérateur et intègre la culture d'entreprise de Tmax Machinery pour rendre l'utilisateur facile à comprendre et l'affichage des paramètres est clair

7.2) Entraînement : Cette machine adopte un système d'entraînement de servomoteur haute performance, caractérisé par une haute précision, un fonctionnement stable et une installation pratique.

7.2) Contrôle : le contrôle pneumatique et le contrôle électrique sont contrôlés indépendamment. Cette machine adopte un système de contrôle de haute précision pour réaliser un contrôle de communication avec le conducteur. Ses caractéristiques sont des performances stables, un entretien facile.

7.3) Fonctionnement : le bouton de réglage de la tension de déroulement est installé en position de déroulement, ce qui est plus pratique à utiliser

7.4) Disposition des conduites : toutes les conduites et conduites de gaz de la machine sont fermées pour réduire les défauts liés aux facteurs humains.

7.5) Composants pneumatiques : la machine a un contrôle plus automatique en termes de fonctions, de sorte que la sélection des composants pneumatiques est différente de la conception est prise en compte de manière globale et que des marques célèbres au pays et à l'étranger sont adoptées.

8. Autres configurations

Les parties rotatives de la machine adoptent des roulements NSK.

Toutes les pièces mécaniques de la machine sont traitées par des centres d'usinage et des machines CNC

outils .

La partie exposée de la machine est conçue avec un dispositif de porte de protection pour garantir la

sécurité personnelle des employés.

Toutes les pièces de transmission de la machine sont de conception intégrée ou équipées d'un capot de protection.

Un bouton d'arrêt d'urgence ou un interrupteur à tirette d'urgence est installé à la position de fonctionnement du

machine.

9. Introduction aux principales fonctions de la machine

9. 1) Cette machine adopte le système de contrôle allemand Siemens PLC, un écran tactile, 3 ensembles de commande de servomoteur, un servomoteur comme traction principale et un mode de contrôle de vitesse

9.2) Deux ensembles de servomoteurs haute puissance de 22 kW sont utilisés pour contrôler deux bobines séparément. La tension d'enroulement est automatiquement contrôlée, qui augmente en fonction de la conicité à mesure que le diamètre d'enroulement augmente, et la vitesse du moteur diminue proportionnellement avec l'augmentation du diamètre d'enroulement, de sorte que lorsque le matériau d'enroulement est cassé, la voiture ne volera pas et la machine s'arrêtera automatiquement ; Contrôle automatique de la tension conique, compensation automatique de la tension pendant l'accélération, la décélération et l'arrêt. Peut être roulé en même temps avec différents diamètres

9.3) Enroulement d'arbre d'expansion pneumatique de type tuile, grande capacité portante, 1 tonne/pièce, déchargement de chaîne lourde, déchargement pratique et sûr

9.4) Contrôle automatique de la tension conique pour le déroulement, compensation automatique de la tension pendant l'accélération, la décélération et l'arrêt d'urgence, calcul automatique de l'inertie lors de l'arrêt d'urgence d'un grand diamètre de bobine, pour maintenir le matériau serré et non lâche, et arrêt d'urgence des grandes bobines. diamètre de bobine à grande vitesse, avec un meilleur effet ;

9.5) Le déroulement adopte un chargement hydraulique sans arbre, poussant le matériau vers le matériau supérieur, un mandrin mécanique serrant le matériau et un chargement hydraulique automatique. Équipé d'un mandrin mécanique de 405 mm + 505 mm. Le lieu d'alimentation est équipé d'une plate-forme de réception, qui est pratique pour le renouvellement des matériaux, ne gaspille pas de matériaux et est pratique à utiliser.

9.6) Les diamètres d'enroulement et de déroulement sont calculés indépendamment et automatiquement, sans qu'il soit nécessaire de saisir l'épaisseur du matériau, ce qui évite une mauvaise opération de réglage de l'épaisseur. La précision de calcul du diamètre d'enroulement est ï¼ Â± 1 mm. Lorsque le diamètre de déroulement est proche du diamètre du tube de papier, il peut être réglé pour ralentir et s'arrêter à l'avance pour faciliter le déroulement, le changement et la réception ;

9.7) La roue métrique d'Otonix, Corée du Sud, décélère et s'arrête automatiquement en réglant le nombre de mètres ;

9.8) Détection de correction de déviation par ultrasons, le propulseur de correction de déviation se déplace automatiquement à gauche et à droite pour corriger la déviation ;

9.9) Utilisez une lame d'air spéciale pour couper du papier d'aluminium ;

9. 10) Le système adopte des composants électriques avec une fiabilité élevée, un circuit simple, une maintenance facile, un degré élevé d'automatisation et une utilisation facile.

II.Configuration de l'équipement principal :

1 emballage standard exporté : protection anticollision interne, emballage de boîte en bois d'exportation externe.

2 Expédition par express, par avion, par mer selon les exigences des clients pour trouver le moyen le plus approprié.

3 Responsable des dommages pendant le processus d'expédition, changera gratuitement la pièce endommagée pour vous.